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化学镀镍溶液的组成及其作用

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化学镀镍溶液的组成及其作用

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新闻中心
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来源:
发布时间:
2021/10/11
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【摘要】:
  在金属的催化作用,化学镀镍技术,金属氧化物沉积过程可以通过还原反应的控制。电镀,化学镀镍技术具有均匀的涂层,针孔小,无直流电源设备,在一个非导体沉积具有一些特殊的特征。此外,由于化学镀废水排放量少,环境污染小、成本低,在许多领域已逐步取代电镀,作为环保型的表面处理工艺。目前,化学镀镍技术已被广泛应用于工业阀门制造,电子,机械,石化,汽车,航空航天等。本研究通过化学十年以上的电镀技术的研究与开发工作,具有化学镀镍(磷,低磷,高磷)技术,可根据客户的部分应用的条件,制定具体的化学镀镍工艺,并承接对外加工服务。目前,结合汽车活塞表面处理技术,开发了一种新的化学镀Ni-P-B工艺,成功地通过了本田公司的150小时台架试验,化学镀镍镀层具有比普通化学大大提高表面硬度和耐磨性,表面硬度HV >800。化学镀Ni-P合金。

      在金属的催化作用,化学镀镍技术,金属氧化物沉积过程可以通过还原反应的控制。电镀,化学镀镍技术具有均匀的涂层,针孔小,无直流电源设备,在一个非导体沉积具有一些特殊的特征。此外,由于化学镀废水排放量少,环境污染小、成本低,在许多领域已逐步取代电镀,作为环保型的表面处理工艺。目前,化学镀镍技术已被广泛应用于工业阀门制造,电子,机械,石化,汽车,航空航天等。本研究通过化学十年以上的电镀技术的研究与开发工作,具有化学镀镍(磷,低磷,高磷)技术,可根据客户的部分应用的条件,制定具体的化学镀镍工艺,并承接对外加工服务。目前,结合汽车活塞表面处理技术,开发了一种新的化学镀Ni-P-B工艺,成功地通过了本田公司的150小时台架试验,化学镀镍镀层具有比普通化学大大提高表面硬度和耐磨性,表面硬度HV >800。化学镀Ni-P合金。
主要技术指标,化学镀镍Ni-P:10-50μ镀层厚度,硬度HV 550-1100(相当于HRC 55 ~ 72),结合超过15公斤/平方毫米的强度,耐腐蚀性比不锈钢好得。
两个主要的技术特点,化学镀镍Ni-P:1硬度高,耐磨性好:化学镀,热处理后硬度达HV 1100后,模具涂层后一般寿命提高3倍以上。2耐腐蚀性强:化学镀在酸,碱,盐具有良好的耐腐蚀性,氨和水介质,不锈钢的耐腐蚀性能的影响。3表面光滑,明亮的:通过化学镀工件,表面光洁度不受影响,而不需要加工和抛光。4:形状复杂的工件形状可镀不受限制,不变形,可在化学镀的深盲孔和复杂形状的。5涂敷材料广泛:化学镀对模具钢,不锈钢,铜,铝,塑料,尼龙,玻璃,橡胶,木材和其他材料。三,化学镀镍Ni-P合金主要应用部件1各类模具:模具,橡胶模具,玻璃模具,塑料模具,压铸模具等。2石油化工耐腐蚀零件:反应器,阀门,管道,泵体,转子叶片。3:汽车配件,机械配件,纺织机械及各种机械零件的耐磨性和耐腐蚀性。如齿轮,齿轮轴,织针导杆,大针板,针。化学镀镍液主盐的组成和功能:主盐的化学镀镍溶液,一般是用镍盐,氯化镍和硫酸镍,有时用氨基磺酸镍,醋酸镍和其他无机盐。用镍镀液中早期酸性氯化镍,但氯化镍可以提高应力涂层,大多采用硫酸镍。目前,该专利描述了次磷酸钠作为镍和次磷酸镍源,一个优点是避免硫酸根离子,同时加入镍盐,可使碱金属离子的积累达到最小。但问题是亚磷酸镍有限的溶解度,饱和度是35g/L磷酸镍制备也是一个问题,更高的价格。如果磷酸镍的制备过程成熟度和溶解度的问题是可以解决的,镍盐会有很好的前景。

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