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化学镀镍的流程操作
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发布时间:
2021/09/22
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【摘要】:
化学镀镍是在金属的催化作用下,通过可控制的氧化还原反应产生金属的沉积过程。与电镀相比,化学镀技术具有镀层均匀、针孔小、不需直流电源设备、能在非导体上沉积和具有某些特殊性能等特点。另外,由于化学镀技术废液排放少,对环境污染小以及成本较低,在许多领域已逐步取代电镀,成为一种环保型的表面处理工艺。既然化学镀镍的好处多多,那它具体操作流程是怎样的呢?
一、化学镀镍合金工件的活化入槽
a、工件的活化是表面处理的十分彻底,且镀液配制、调整、加热实验完毕后再镀槽已加热过程中开始的。
b、始终保持活化液清洁,发现浮油等应及时溢出,以免工件出槽时吸在工件上。
c、活化好后,要快速吊出活化槽,酸流后,立即放入清水槽,放入时注意角度变化,冲洗几次后吊出水面,待水流差不多,便入镀槽,镀槽温度需调整好,大约3-5分钟即可,如时间过长会产生浮锈影响施镀。
二、化学镀镍合金后工件处理。
a、施镀完成后,需用大量清洗冲洗,或者直接入清水槽清洗,速度要快,清洗要彻底。
b、清洗后工件视情况做以下处理、
c、放入封闭槽做孔隙封闭处理,一段时间后拿出强制风干。
2、晾干后再镀层外喷一层防锈油
3、处理完成后工件如不立即返厂,应保持干燥后封存,忌放在潮湿的地方,日晒雨淋,以免影响镀层寿命。
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